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以北京机床所精密机电有限公司为项目依托和负责单位（参加单位包括：北京第二机床厂、北京机电院高技术股份有限公司、清华大学、北京工业大学、北内集团总公司、北京北内制造业高新技术孵化基地有限公司、浙江瑞立集团公司、东方汽轮机厂等）承担的“μ级制造装备及技术研究（简称μ级工程）”项目，是北京市科委“十五”期间新列
的科研项目，该项目被列入了北京市重大高新技术成果转化项目。
一、主要目标：
北京市政府明确提出，北京工业的根本出路在于大力发展现代制造业，以高新技术产业和先进适用技术改造、提升传统制造业为方向，振兴北京现代制造业，把北京建设成为中国现代制造业的重要基地，并成为首都经济发展新的增长点。根据北京市制定的以振兴现代制造业作为扩充首都经济总量突破口的发展战略，以及提出把汽车制造业作为切入点来带动北京工业增长的方针，确定本项目的目标是：
1.研发目前国内空白的高效精密数控机床及相关装置和测量系统，为汽车工业的关键件生产提供先进的成
套装备以及为重大机电设备提供关键制造装备。
2.针对汽车关键零件生产线所需的赶超世界水平的高效精密数控制造装备，开展相应的设计、制造、应用
工艺和生产线构建等基础技术研究，初步形成北京市先进制造装备可持续发展的创新体系，确立北京在
全国机械行业中精密机械制造基地的地位。
通过北京地区产、学、研合作，实现优势互补，通过实施“μ级工程”，推出一批加工精度为μ级的数控机床及用于μ级精度测量的设备、量仪和相关的应用技术，逐步解决汽车工业急需的高效精密数控制造装备，并形成相应的生产基地和适应精密制造的综合技术队伍，为北京现代制造业的振兴和崛起发挥积极的作用。
二、主要内容：
μ级工程是指推出一批精度为μ级（0.001mm）的产品、量仪以及配套功能部件等。它的实施是北京市促进科技创新，提升制造业先进制造技术能力和水平的一项重要任务。
1.针对汽车制造业典型零件的关键工序，研制应用面广而又具有技术辐射作用的三类四种数控机床的基型
产品及其应用技术：
（1）高效精密加工中心
·高效精密卧式加工中心
·高效精密立式加工中心
（2）亚微米精密数控车床
（3）超高速数控凸轮轴磨床
2.研发大型汽轮机叶片复杂型面高效精密加工的专门制造装备—叶片加工五轴联动加工中心及其高速强切
削的应用技术。
3.研发应用于汽车关键零件生产线加工质量控制的超精密坐标测量机。
4.发展适应国情能实现多品种变批量柔性化生产并具有高效性和低投资的特点的可重组生产线的生产规划
和联线技术。
总之，通过本项目的建设，将促进北京地区数控机床制造水平的大幅度提高，开发出一批新的赶超世界水平的数控设备精品，确立在全国行业中精密机械制造基地的地位，为汽车工业等支柱产业提供一大批装备，振兴北京现代制造业，并取得可观经济效益。
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