由北京机床所精密机电有限公司承担的北京市科技计划项目“μ级制造装备及技术研究”课题“汽车泵阀精密偶件加工制造装备和工艺研究”2005年12月23日通过北京市科学技术委员会组织的验收。

一、课题实施目标

1．亚微米精密数控车床基型产品的研制

   为汽车的自动变速器和控制系统的泵类及阀类的精密孔、轴加工提供精密高效的车削装备。它的变

   形产品可构成高效精密的双主轴数控车床和车削中心。

2．发展高效精密的微量切削工艺

   开展逆向外排屑高速切削，喷雾润滑内进式切削，消除不平衡因素快速装夹定位试验，大圆弧切削

   刃快速进给切削试验，工件尺寸稳定性切削加工试验，光整表面防划伤试验，形成优化的工艺参数

   和实用的技艺，使机床的加工精度可以在工厂条件下满足零件的批生产加工要求。使亚微米级机床

   进入生产应用领域，使技术转化成为现实的生产力。

二、课题主要研究内容

1．亚微米级精密数控车床模块化基型产品的设计、制造和装配；并同时开发了高精度、高刚性气浮、

   静动压、精密轴承三种结构形式的主轴单元及样机；

2．根据汽车换向器零件高精度、高效率加工要求的特点，完成了高效精密的双主轴数控车床；

3．针对不同材料的汽车泵阀类零件，完成了相适用的加工工艺的研究，形成了典型零件的精密车削工

   艺技术；

4．完成了综合误差补偿技术及检测规范制定的研究；

5．完成了精密主轴和高平稳性驱动系统等关键部件的设计、精密制造及装配的研究，设计了一定的工

   装卡具、辅具和刀具，具备了小批量生产的能力；

6．实现了成果转化。