由北京机床所精密机电有限公司承担的北京市科技计划项目“μ级制造装备及技术研究”课题“汽车发动机制造装备和工艺的研究”2006年1月19日通过北京市科学技术委员会组织的验收。

   本课题是针对北内集团公司第六发动机厂的缸体、缸盖两条生产线的技术改造，根据关键工序的加工研发用于缸体加工的五轴控制高效精密卧式加工中心，用于缸盖加工的四轴控制高效精密立式加工中心和用于综合测量的超高精密坐标测量机。通过对工艺和生产线的重构，建成三种品种的柔性化生产线。

1．针对发动机缸体缸盖加工的特点研发了具有自主知识产权高效精密立、卧加工中心系列产品，并成

   功应用于实际的生产中。满足了发动机缸体缸盖关键工序的加工需求；

2．研发的精密三坐标测量机，满足了发动机缸体缸盖等零件的测量，并用于北京机床所精密机电有限

   公司的加工件质量检测；

3．研发的联线控制技术包括网络﹑管理﹑控制﹑软件及硬件，可实现柔性生产线的管理，并已成功应

   用于天长缸盖生产线的柔性加工管理；

4．研究和制定了《高效精密加工中心检验条件 第1部分:卧式机床精度检验》和《高效精密加工中心

   检验条件第2部分:立式机床精度检验》，并上报为国家标准，将同《新型高效精密加工中心验收规

   范》一起指导企业生产。

5．课题组采用国产数控机床、工艺技术和生产线管理系统软件，形成了发动机缸体缸盖制造装备和技

   术的国内成套能力。

6．高效精密立、卧加工中心系列产品已完成成果转化, 形成批量生产能力,并实现了商品化。本课题

   的完成，填补了国内空白, 促进国产高档加工中心的新品开发，提高国产数控机床市场占有率，起

   到了抵挡国外部分同类产品进口的作用。